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无润滑油和氧气应用清洁流程 8185

Ham-Let 标准操作程序 (S.O.P. # 8185 REV01)

清洁和包装针对氧气应用 ("OC") 和无润滑剂 ("LF")
应用进行过清洁的组件和部件。

1.介绍/定义

1.1.

CFOS 是业界常用的缩写,代表针对氧气应用 (Ham-Let "OC") 进行清洁。用于纯氧或高浓度氧气应用的部件须正确清洁后,才能确保不会受到由易燃残留物引起的任何污染。
针对氧气应用的清洁可以定义为从氧气应用中任何系统设备(包括组成这些组件的所有部件)的表面清除可燃污染物。这些污染物包括但不限于:有机物以及碳氢化合物材料之类的无机物,例如油脂和润滑脂、纸、纤维、灰尘、溶剂、焊接处、炉渣或焊渣、锈、沙子和污垢。一般而言,所有有机及无机材料会在一定的压力和温度下与气态或液态氧产生反应。此处的信息和纲要仅限于潮湿的系统组件,用于辅助用户正确选择材料并确认操作程序和流程。

1.2.

“LF”表示无润滑剂产品(阀门和管件)。所有无润滑剂部件均以与氧气应用部件及组件相同的方式处理,但禁止使用润滑剂。

2.范围

本标准操作程序文档描述了一整套针对最终清洁、润滑、装配和包装标准 Ham-Let 组件与产品的基本纲要、要求和定义,此外还包括了用于满足这些要求的方法,仅适用于氧气应用。我们强烈建议系统工程师或用户(制造者、OEM、S/C 或最终用户)查看此规范,以此确定是否符合其特定应用的要求。

3.目标

此规范的目标是:

3.1.

在最终装配或包装阶段之前,确保 Ham-Let 标准产品和组件没有油脂和润滑脂残留物或任何其他表面污染物或外来颗粒,例如任何类型的污垢、污痕、严重变色等。

3.2.

确认 Ham-Let 为其客户提供以高质量标准制造的产品,并且经过了正确地清洁、装配、包装,可以直接使用,以此保证客户收到功能完好的部件。

4.应用

4.1.

针对富氧环境中使用的材料和设备的清洁方法和清洁度的 C 级 ASTM G93 标准惯例。

4.2.

装配或包装之前,各个组件(例如,用于装配和测试氧气及清洁阀的测试管件、管道、工具、转接头和接头)均要根据上述参考规范进行清洁。

4.3.

在清洁与装配或包装之间,各个部件和组件均要进行防尘、防油脂及防润滑脂处理。

4.4.

所有氧气应用/无润滑剂 Ham-Let 产品须根据此规范预先清洁。

5.规范一般要求

5.1.

组件须符合 Ham-Let SOP#8184——“清洁和包装组件与部件”的初步要求。

5.2.

组件应根据本标准操作程序中描述的惯例进行清洁、检查、装配、润滑、测试和包装。

5.3.

根据 C 级 ASTM G93 要求,非挥发性残留物的含量不得超过 66 mg/m2。

5.4.

清洁以后施用到组件或其他部位的任何润滑剂均须允许用于氧气应用。不允许使用其他任何润滑剂。可根据要求提供特殊润滑剂。

5.5.

成品应单独包装在密封的塑料袋中。包装应贴上以下标签:“Ham-Let 特殊清洁和包装 (SOP# 8185) C 级 ASTM G93,用于氧气应用”。

5.6.

指定用于无润滑剂应用的成品应在塑料袋上另外贴上标签,注明:“无润滑剂”。

6.清洁、干燥和检查程序

6.1.

为了确保 Ham-Let 产品的清洁度始终如一,组件的清洁分为多个阶段,包括热去离子水、通过冲洗完全去除清洁剂、排水以及干燥处理,这些过程均使用电脑机器人系统精确控制每一步的操作时间。

6.2.

加清洁剂的或碱性的热蒸馏水,根据 ASTM G127 选择。本参考规范应作为为氧气应用建立清洁剂(溶剂和基于水的清洗液)选择程序的指南。

6.3.

基于 ASTM G131 的超声波振动技术。

6.4.

阻燃式干燥,从组件上去除清洗水且不涂覆残留物。

6.5.

清洁流程的最终阶段是根据 ASTM G127 将组件浸泡在特殊的低蒸汽压溶剂中,去除表面所有残油。

6.6.

可以将器件留在清洁的环境中或加热炉中干燥,直至达到完全干燥的状态。干燥后应立即装配或包装。

6.7.

操作完成清洁的物品时,操作员应穿戴不起毛的清洁手套和鞋套。不戴手套接触过的氧气应用组件应视为已被污染。

6.8.

应对所有组件进行肉眼检查,看是否存在可见的润滑脂或油脂薄膜及特定问题,例如毛刺、附着的松散锈迹或轧屑。如果发现任何污染,则物品须重新清洁。

7.工具和设备

所有工具和设备(包括测试设备)在使用前应检查清洁度,如有必要,还需重新清洁。

8.流程检验和控制

8.1.

应全天候保持检查监控。

8.2.

根据 C 级 ASTM G93 标准,应使用 TOC 方法和超声波提取每年重新检验流程的资格。

8.3.

肉眼检查应在 3 倍放大镜下使用明亮的照明灯或紫外线检查各个部件。

8.4.

应使用耐腐蚀合金、不锈钢或镀镍铬钢制成的工具进行装配。

8.5.

干燥表面采样时,应使用清洁不起毛的白布擦拭部件,去除不可溶的污垢和污渍。若布上存在任何可见沉淀物,则表示金属表面已受污染,应重新清洁。

8.6.

根据 ASTM G144,应通过检测残炭控制清洁流程。此惯例可确保清洁流程符合 C 级 ASTM G93 的要求。

8.7.

根据 ASTM G144,应通过检测残炭控制清洁流程。此惯例可确保清洁流程符合 C 级 ASTM G93 的要求。

9.装配、润滑和测试

9.1.

经过清洁的组件应予以保护,以免损坏和/或污染。

9.2.

应在没有外来材料的指定区域和空间中,在清洁的工作台上装配部件。持续装配或操作完成清洁的氧气应用组件时,操作员应穿戴不起毛的清洁手套和鞋套。

9.3.

对于装配工作区域、设备、工装以及方法惯例,其设计和维护均须防止清洁过的组件被二次污染。

9.4.

须用不含烃的合格润滑剂对螺纹、啮合部位、O 形圈和密封进行处理,从而防止擦伤、减少磨损和摩擦并确保密封完好。

10.包装、贴标签和认证

10.1.

包装应在为经过清洁和脱脂处理的组件/设备而特别指定的区域中进行。

10.2.

端部连接应根据需要使用清洁的管帽或管塞覆盖,保护螺纹和其他关键部位,防止二次污染。

10.3.

每件成品都应单独包装并用贴有标签的塑料袋密封。

10.4.

装袋的产品应用适当的保护材料装箱。

10.5.

纸箱上须标明 Ham-Let 部件号、数量和包装数据代码。

10.6.

根据客户要求,在 COC(合格证明)上签发证明,注明:“已针对氧气应用进行清洁”。

10.7.

根据客户要求,对于指定用于无润滑剂应用的产品,在 COC 上签发证明,注明:“无润滑剂”。

11.Let-Lok 双卡套管件氧气应用

Let-Lok® 氧气应用的前卡套是镀银的并按照上述方法进行了清洁。

12.其他

本标准操作程序的目的是提供用于衡量产品清洁度的一般工具,而不是修改其生产过程。当然,需要指出的是,为了使成品达到一定的清洁度,所有标准 Ham-Let 组件和产品在制造过程中以及在每个机械加工或抛光阶段后均经过了反复清洁。

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