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内部测试


内部测试


  • 测试在 HAM-LET 实验室进行。每项测试都经过仔细设计和编排。
  • 所有测试皆旨在消除液体和气体系统中的有害泄漏。
  • 通过仔细规划测试和使用校准过的测量工具,可确保我们得出可靠的测试结果。

测试方案:

  • 氦检漏测试。
  • 反复测试,包括互换性。
  • 液压和爆破测试。
  • 热冲击测试。
  • 振动测试。
  • 这些测试会在生产过程中定期开展。

氦检漏测试

氦检漏测试是根据 HAM-LET 程序 3103 并使用法国阿尔卡特 ASM 180 TD 检漏仪(灵敏度达 5x10-12 bar cc/秒)来进行的。管件根据安装程序装配在合适的 Tube 管上。

氦检漏仪经过了校准。系统内形成高真空后,向管件周围的特制袋中注入氦。

测试了多个尺寸的接口和管件。同一组件拆装达五次后,重复测试。测试结果(表 2)

氦泄漏

管件尺寸
英寸 (mm)

氦泄漏
(bar cc/秒)

时间
(分钟)

1/4 (6)

1 x 10-9

5

3/8 (10)

1 x 10-9

5

1/2 (12)

2 x 10-9

5

3/4 (19)

2.5 x 10-9

5

1 (25)

2 x 10-9

5

反复测试互换性


螺母和卡套与表面干净的短管组装在一起,插入管件主体。
根据安装程序进行装配。
执行的后续操作如下:

  • 用手拧紧接头体上的螺母。
  • 用老虎钳夹住管件主体,拧紧 1.1/4 圈。
  • 拧松螺母和 Tube 管。
  • 以不同的方向插回管件,拧紧超过 1.1/4 圈。

这样拧紧/拧松 10 次并检查:
5.1 螺母上的螺纹位置和银涂层。
5.2 部件是否粘附。
5.3 在 500 bar 下进行压力测试。
5.4 使用 ASM 180TD 检漏仪进行氦检漏测试。


  • 在不同位置更换 HAM-LET 和竞争厂商生产的螺母和卡套。
  • 如下所示记下测试结果:
  • 压力测试中未发现泄漏。
  • 超过 2.10-9 bar cc/秒时未发现氦泄漏。
  • 无部件粘附;Tube 管轻松拉出。

测试
编号

尺寸

螺母

卡套

主体

10 mm
反复


呼叫


 

 

竞争对手

LET-LOK

竞争对手

LET-LOK

LET-LOK

 

 

 

1

3/8"

 

+

 

+

+

正常

正常

正常

2

1/2"

 

+

 

+

+

正常

正常

正常

3

1/2"

 

+

 

+

+

正常

正常

正常

4

3/8"

 

+

 

+

+

正常

正常

正常

5

1/4"

 

+

 

+

+

正常

正常

正常

6

1/2"

 

+

 

+

+

正常

正常

正常

7

1/2"

 

+

 

+

+

正常

正常

正常

8

1/2"

 

+

 

+

+

正常

正常

正常

9

1/2"

+

 

+

 

+

正常

正常

正常

10

1/2"

+

 

 

+

+

正常

正常

正常

11

1/2"

+

 

+

 

+

正常

正常

正常

12

1/4"

 

+

 

+

+

正常

正常

正常

13

1/4"

+

 

+

 

+

正常

正常

正常

14

1/4"

 

+

 

+

+

正常

正常

正常

15

1/4"

+

 

+

 

+

正常

正常

正常

16

1/4"

+

 

 

+

+

正常

正常

正常

17

1/4"

 

+

 

 

+

正常

正常

正常

液压和爆破测试


压力测试是针对根据安装程序组装的 LET-LOK® 双卡套管件来进行的。测试样品必须耐受最少 1.5 于最大允许工作压力的液压。该压力保持了 5 分钟。在同一测试中,夹具(装满水)压力上升到爆管压力。接头未发现泄漏或破裂。结果如表中所示。


标称尺寸
mm(英寸)

Tube 管壁厚
mm(英寸)

允许
工作压力

bar (psi)

测试压力
bar (psi)

时间
(分钟)

爆管
压力

bar (psi)

2 (1/16)

0.5 (0.02)

475 (6881)

713 (10,340)

5

1.900 (27,950)

6 (1/4)

1.25 (0.049)

596 (8644)

910 (13,195)

5

2,200 (31,900)

10 (3/8)

1.65 (0.065)

520 (7538)

850 (12,325)

5

1,850 (26,825)

12 (1/2)

2 (0.078)

462 (6696)

850 (12,325)

5

1,848 (26,796)

19 (3/4)

2.5 (0.095)

364 (5288)

580 (8,410)

5

1,150 (16,675)

25 (1)

2.5 (0.098)

265 (3844)

567 (8221)

5

1,250 (18,125)


  • 所有情况下均爆管。
  • 无管件损坏。
液压

热冲击测试


该测试分为两个子测试:

  • 高压 (500 bar) 泄漏测试。
  • 氦检漏测试。

管件和 Tube 管根据安装程序进行组装。
执行高温至低温循环。
温差介于 -70°C 至 100°C 之间。
使用冷却系统和电烤炉在极短时间内(几分钟内)
改变温度。



测试结果如下:

浸没加压管件组件在两个温度下均未出现泄漏。
两个温度下的氦检漏测试都是在 ASM 180TD 检漏仪上进行的。
2 .10-8 bar cc/秒(热)和 4 .10-9 bar cc/秒(冷)为两个温度下的氦泄漏值。

振动测试


管件根据安装程序进行组装,使用一个振动测试台,电机轮上有一个非同心配重块,轴承夹紧,与 Tube 管相连。通过 1-25 hz 的频率,并在对两项测试(氦检漏测试和压力测试)施加上述压力后检查管件。


结果如下所示:


管件尺寸

Tube 管壁厚
mm(英寸)

氦检漏测试
bar cc/秒

压力测试
(500 bar)

1/4

1.25 (0.049)

2 x 10-9

未检测到泄漏

3/8

1.65 (0.065)

2.5 x 10-9

未检测到泄漏

1/2

2 (0.078)

1 x 10-9

未检测到泄漏

3/4

2.5 (0.095)

2 x 10-9

未检测到泄漏


振动
 
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